龙伍智造 · 省时 节能
TGH系列 托辊式 流水线烘箱
修订/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01
愿与提供「放心和安全」并注重「高品质」的生产者一起前行
托辊式 流水线烘箱采用国家科委重点推广的远红外加热新技术，加热后能幅射距离达2～15微米，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥之效果、达到缩短生产周期，节约能源、提高产品质量等目的；
■ 电子行业：各类材料表面的油墨、树脂、绝缘材料、胶水、油漆、PU光油等加热、干燥或固化；
■ 涂装行业:汽车、农用车、摩托车、自行车、电冰箱、洗衣机、铁柜等任何表面需油漆、静电喷塑涂装,水分干燥、电泳防腐涂料的烘烤、干燥、塑化、固化；
■ 纺织印染行业:浆纱、染色、水洗等织物脱水、干燥，染整织物的热定型、拉辐定型、松式定型，织物表现涂塑化等固化等80-300℃
■ 化工行业:有机、无机物料链式干燥。塑料切粒干燥等热源，注塑挤出设备的单向定向热。
■ 机电行业:焊条链式干燥、漆包线、电磁线等生产线的漆膜固化热源；
托辊式 流水线烘箱采用托辊式传动方式，热风循环系统设计，升温快、温控精度高、整机设置分区、实时自动控温、超温报警自动整定功能。结构合理热效率高、节约能耗、操作简便、容易维护，可持续不间断地恒温、加热、输送、冷却等处理，提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、光学、收缩包装，焗漆， 脱水，干燥，定型，预热，熔解及高温热处理、烘干和固化。
避免了传统干燥的耗时长、工作量大、费时费力的间歇式作业模式；
开机前设置好所需要的各温区的参数，启动系统，把需要处理的工件或料料摆放在进料端工作面指定位置上，此时生产线各部进入使用状态，工件料盘随传动机构移动进入炉内第一区域，工件或料盘快速受热，进行预热处理；工件或料盘随传输系统缓慢移动，当进入第二区域时，工件或料盘受热为所需要热处理的最佳温控区，工件或物料进入恒温状态，当达到预设的处理要求时，工件或物料随传输进入减率区域（此区域可根据工件物料特性设计工艺），当工件或物料处理达到技术要求后，进入冷却区域，工件或物料达到常温状态，进入卸料平台，完成整个生产过程，进入下道工艺；
■ 构造简单，设置有检查门，易于清扫、操作、维护；
■ 运行速度可调，间隙步进或连续运行，200mm～700mm/min；
■ 连续性生产，进料、预热、恒温、特性工艺、冷却、出料；
■ 通过精密控制，可以将产品的水分和溶剂抑制到极低；
■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理；
■ 导流式热风循环技术，腔体内的温度更均匀；
■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量；
■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备；
名称
LDW-4
LDW-6
LDW-8
LDW-12
LDW-20
设备总长（mm）
4500
6800
9000
13000
21000
工作室宽度（mm）
300～2000（根据用户需求设计）
工作室高度（mm）
300～1000（根据用户需求设计）
运行速度（mm/min）
200～700可调
温度范围（℃）
RT～200（根据用户需求设计）
温控区域
分区（N）段（根据用户工艺需求设计）
热源选择
电热、辐射、换热、热风
电源电压V/ Hz
380/50 ±10％ 3P＋N＋G 三相五线制
仪表控制精度
0.1 ℃
温度均匀性
± 2% ℃
传输方式
步进、间隙、连续（根据要求设计）
承托材料
不锈钢网、链板、滚筒、PVC皮带、铁氟龙网，橡胶带、链条等
控制方式
PLC触摸式人机界面或PID数字控制，手动/自动，或手自一体式
