龙伍智造 · 省时 节能
LED 生产线 固化炉
修订/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01
愿与提供「放心和安全」并注重「高品质」的生产者一起前行
龙伍智造 • 省时、节能 温控精度：0.1℃
温度均匀性：做±1℃的烘箱
您需要的温度，龙伍能感知的到
一、应用领域
PCB 生产线固化炉广泛应用于：真空回流焊、环氧贴片固化、IC器件固化、印刷线路板固化、IPC固化、主机板固化、手机板固化、PCR仪固化、LCD固化、绝缘油墨印刷、固化、橡塑、商标丝印、金属片、清洗后、五金器件、木业等加工过程中产品的材料上光、绝缘涂层的加热、干燥、脱水、固化、涂层的烘干等；
二、概述
PCB 生产线固化炉采用辐射式曲线模组加热设计，确保精确及高效的流水线生产，以正确的方式向目标产品传递最佳的热量解决方案，升温速度快、温控精度高、整机设置分区、实时自动控温、超温报警自动整定功能。结构合理、热效率高、节约能耗、操作简便、容易维护，可持续不间断地恒温、加热、输送、冷却等处理，提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、光学、收缩包装，焗漆， 脱水，干燥，定型，预热，熔解及高温热处理、烘干和固化。
避免了传统干燥的耗时长、工作量大、费时费力的间歇式作业模式；
三、工艺优势
启动系统，把需要处理的工件或料料摆放在进料端工作面指定位置上，此时生产线各部进入使用状态，工件料盘随传动机构移动进入炉内第一区域，工件或料盘快速受热，进行预热处理；工件或料盘随传输系统缓慢移动，当进入第二区域时，工件或料盘受热为所需要热处理的最佳温控区，工件或物料进入恒温状态，当达到预设的处理要求时，工件或物料随传输进入减率区域（此区域可根据工件物料特性设计工艺），当工件或物料处理达到技术要求后，进入冷却区域，工件或物料达到常温状态，进入卸料平台，完成整个生产过程，进入下道工艺；
1. 相对于离线式固化炉，由于在线式自动进出产品提高了产量，减少了离线式固化炉所需的反复进出板的人工；
2. 相对于离线式固化炉，在线式由于无需频繁开启和关闭炉门而节省了时间和热量损失，所以工艺一致性好、从而保证了产品质量；
3. 由于整个工厂车间，特别是净化车间的装修成本极高，生产线固化炉可节约生产面积，缩短固化时间，节约成本；
四、系统优点
■ 构造简单，设置有翻盖式检查门，易于清扫、操作、维护；
■ 运行速度可调，间隙步进或连续运行，200mm～700mm/min；
■ 系统宽度可调，可实现多品类物料自由切换，减少不同规格的物料需要不同的生产线固化炉；
■ 连续性生产，进料、预热、恒温、特性工艺、冷却、出料的曲线设置生产；
■ 通过精密控制，可实现温度±1℃的控制精度，满足高品质的产品质量；
■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理；
■ 导流式精准定位控制，满足工件及工艺条件要求；
■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量；
■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备；
五、规格型号
名称
LEDW-4
LEDW-6
LEDW-8
LEDW-12
LEDW-20
设备总长（mm）
4500
6800
9000
13000
21000
工作室宽度（mm）
300～2000（根据用户需求设计）
工作室高度（mm）
300～1500（根据用户需求设计）
运行速度（mm/min）
200～700可调
温度范围（℃）
RT～200（根据用户需求设计）
温控区域
区（N）段（根据用户工艺需求设计）
热源选择
电热、辐射、换热、热风
电源电压V/ Hz
380/50 ±10％ 3P＋N＋G 三相五线制
仪表控制精度
0.1 ℃
温度均匀性
± 1% ℃
传输方式
步进、间隙、连续（根据要求设计）
承托材料
不锈钢网、链板、滚筒、PVC皮带、铁氟龙网，橡胶带、链条等
控制方式
PLC触摸式人机界面或PID数字控制，手动/自动，或手自一体式
可根据用户需要设计，回转料盘（板）、长度、宽度及工艺方式
六、服务于：
随著现代经济、科技的高速发展我们时刻注重加强对国内外先进自动化技术的引进和借鉴，公司以国内知名企业为市场依托，凭藉自身的技术优势愿和箸名品牌企业建立了良好的合作关系。如松下半导体、富士康集团、南瑞集团、海尔集团、西门子集团、明基电通、博世公司、三星电子、华硕电脑、南自、平高集团、可胜科技、大众汽车、沪豪汽车、洛德机械等知名企业的自动化设备工程服务，并提供了优质服务及技术指导，Stelio龙伍愿携全体同仁将以“省时、节能、简单”的原则,与国内外知名企业共创商海新潮。
